Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.
Сфотографируйтесь на светлом фоне как на паспорт
Удостоверение рабочей специальности
Протокол проверки знаний
Свидетельство о присвоении специальности
Популярный пакет со 100% гарантией
Все опции включены в тариф
Все опции включены в тариф
«Петроконсалт» оказывает услуги в сфере профессиональной переподготовки, повышения квалификации и аттестации работников. Учебный центр работает с 2009 года. За этот временной промежуток мы сумели накопить бесценный опыт, который позволяет оказывать высококачественные услуги и сотрудничать с наиболее крупными образовательными учреждениями страны.
Наши сотрудники занимаются регулярным проведением семинаров и вебинаров, в которых участвуют сотрудники Инспекции по охране труда, а также квалифицированные преподаватели с многолетним стажем. Благодаря этому каждый желающий может задавать любые интересующие вопросы и получать профессиональные ответы, делиться собственным опытом с другими участниками семинаров и обсуждать реальные ситуации, связанные с охраной труда и безопасностью на производстве.
Характеристика работ. Нанесение компаунда на поверхностьпростых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхностиацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами.Сушка в термостате. Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм длязаливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью.Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и другихприспособлений, влияющих на качество заливки.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей ипринцип действия обслуживаемого оборудования; состав и свойство компаундов,стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы длягерметизации; основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата,полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими; условияхранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки;способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием; видыбрака и способы его устранения; правила проверки качества герметизации.
Примеры работ
1. Болты собранных систем, блоки различного назначения,вилки - заливка.
2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы- заливка.
3. Диоды - групповая защита блоков арматуры.
4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы -покрытие эпоксидными смолами.
5. Изделия типа ТРН-200 - шпаклевка, обволакивание выводовкомпаундом.
6. Катушки высоковольтные - пропитка эпоксидными компаундами.
7. Колпачки микроэлемента М-20 - нанесение компаунда навнутреннюю поверхность и установка в экран.
8. Магниты - склеивание, вклеивание в наружные поверхности.
9. Монодисплеи - нанесение полос стеклоцемента по краямплаты вручную.
10. Ножка изолятора - заливка смолой.
11. Ножка собранная - защита компаундом.
12. Пластины - нанесение битума через трафарет.
13. Пластины с готовыми структурами - нанесение защитногопокрытия.
14. Приборы полупроводниковые - нанесение защитногопокрытия вручную.
15. Пьезорезонаторы - герметизация методом заклейкисмолами, обезжиривание наружной поверхности.
16. Резонаторы - герметизация, запайка на ДКВ.
17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов- защита торцов компаундом на основе тиокола.
18. Столб высоковольтный - обмазка поверхности компаундомна основе эпоксидной смолы.
19. Схемы интегральные - комплектование, заливка, зачисткаи контроль.
20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различныхкорпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых,керамических) - заливка эпоксидным компаундом.
21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных иметаллобумажных конденсаторов - заливка композицией эпоксидной смолы.
Характеристика работ. Ведение процесса заливки поверхностисложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений наспециальном оборудовании. Ведение процесса заливки под микроскопом. Контроль ирегулирование режимов заливки. Выбор оптимального времени выдержки залитыхприборов на воздухе. Заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей.Подготовка собранной арматуры к заливке компаундом. Снятие компаунда понеобходимости. Вакуумирование компаунда. Заполнение жидкокристаллических индикаторовжидкокристаллической смесью и их герметизация.
Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство универсальных приспособлений,контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы заливки приборов взависимости от их назначения; рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовыесоотношения; определение вязкости защитного материала по вискозиметру;температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда.
Примеры работ
1. Арматура - заливка компаундом на основе эпоксидных ифенольных смол.
2. Вилки с золотыми контактами - заливка.
3. Выводы высоковольтные - крепление компаундами.
4. Диоды СВЧ - нанесение вручную влагозащитного покрытия.
5. Изделия ТВГ-2 - заливка компаундами.
6. Индикаторы цифро-знаковые - защита элементов микросхемкомпаундами.
7. Кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры,магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатныемногослойные - заливка эпоксидными компаундами.
8. Катушки - пропитка.
9. Кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей,микротрансформаторы - герметизация.
10. Конденсаторы - заливка компаундом на станке, взаливочных формах.
11. Магнитные системы - закрепление эпоксидными мастиками,заливка компаундами.
12. Матрицы диодные полупроводниковые - нанесение защитногопокрытия на металлизированную подложку.
13. Микросборки - прогрев и заливка в корпус.
14. Микросхемы - приклейка кристалла клеями на основеэпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом.
15. Микромодули, катушки - заливка пенополиуретаном.
16. Модули малогабаритные - заливка.
17. Монодисплеи - нанесение стеклоцемента вручную наанодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя.
18. Отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) -герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание вволноводную арматуру сечением свыше 10 мм.
20. Платы, резисторы - обмазка эпокси - красныморганическим компаундом типа "СК-2".
21. Потенциал регулятора - склеивание.
22. Платы печатные многослойные - заливка компаундом.
23. Преобразователи электронно-оптические - окончательнаягерметизация блока с использованием различных клеев.
24. Приборы полупроводниковые - нанесение защитногопокрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическуюподложку методом центрифугирования.
25. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторови дросселей - герметизация в кожух компаундами.
26. Стеклоизоляторы - заливка компаундом.
27. Субблоки - заливка компаундом и сушка в сушильномшкафу.
28. Транзисторы бескорпусные - приклеивание на платы игерметизация под микроскопом.
29. Трансформаторы, дроссели: "Малютка","Источник", "Радиатор" - защитное покрытие компаундом.
30. Трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторовсобранные и другие узлы специального назначения - заливка компаундом (заливка,вакуумирование, полимеризация компаунда 15 в формах, заделка раковин и пузырей,снятие компаунда по необходимости).
31. Ультразвуковые линии задержки - нанесение поглощающегосостава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол.
32. Фазовращатели - герметизация.
33. Шины - склеивание эпоксидным клеем.
Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундомвручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки,опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для полученияпокрытия заданного размера. Поддержание заданной температуры в процессе нанесениязащитного покрытия с помощью специальных устройств. Заливка приборов назаливочной машине автоматизированной линии. Заполнение жидкокристаллическойсмесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции иопытных образцов. Обслуживание и уход за оборудованием. Регулирование отдельныхузлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии. Проверка качества игеометрических размеров защитного покрытия.
Должен знать: устройство и правила обслуживания различныхмоделей заливочных машин; кинематику, электрическую схему, правила наладки ипроверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение иусловия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; виды ипричины брака при отвердении слоя композиции.
Примеры работ
1. Блоки импульсных микротрансформаторов длягибридно-пленочных схем - герметизация компаундом методом заливки.
2. Генераторы СВЧ малогабаритные - заливка эпоксидным клеем(заливка всего прибора).
3. Генератор высокочастотный - герметизация.
4. Головки магнитные типа ФГС-3 - заливка.
5. Головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 - вклеиваниеэкранов.
6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторныеприборы отображения информации - герметизация нанесением вручную силиконовогокомпаунда.
7. Изделия типа "Малютка", "Плоскийдроссель", "Потенциал" ГИМ СВЧ - заливка компаундом.
8. Изоляторы - заливка компаундом.
9. Изделия типа "Габарит" - обволакивание.
10. Индикаторные приборы, в том числе цифрознаковые -герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью.
11. Интегральные устройства в корпусе - герметизациякомпаундом.
12. Контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом.
13. Конденсаторы - заливка на заливочных головках иавтоматах.
14. Кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборкепод микроскопом.
15. Линии задержки ультразвуковые - заливка.
16. Магниты и детали - заливка в пластмассы.
17. Микросхемы - герметизация пресс-композицией, защитакристалла компаундом.
18. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем -герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание вволноводную арматуру сечением до 10 мм.
20. Платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытияи маркировочных знаков.
21. Преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронныйумножитель - заливка в сложную форму.
22. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливкаэпоксидной смолой под микроскопом.
23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) -герметизация методом заливки.
24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики,магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливкакомпаундами.
25. Столб высоковольтный - замазывание крупного сколакомпаундом.
26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные -заливка компаундом.
27. Узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание.
28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства -заливка пенополиуретаном.
29. Электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик компаундами» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заливщика компаундами, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.
Мы гарантируем, что все проверки Вами будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действительны на всей территории РФ. К документам выдается протокол аттестационной комиссии.
Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.
Да,мы делаем скидки до 45%, в зависимости от количества обучающихся от Вашей компании, или группы компаний. Мы работаем с крупными организациями, которым выгодно обучаться у нас на данных условиях.
Имея опыт по специальности, Вы можете пройти итоговое тестирование и через 1 рабочий день получить удостоверение/свидетельство установленного образца.
